Produkte

BESCHREIBUNG

Basisinformation.

Modell Nr.	Kupfer-Upcasting-Serie
Zustand	Neu
Rohmaterial	Kathodenkupfer/Altkupfer (höher 99,5)
Leistung	320 kW als Referenz
Stromspannung	380V als Referenz
Ausgabe	3000ton-20000ton als Referenz
Produktreinheit	Stab 99,9 %
Produktgrößen	Bestimmt durch die Nachfrage
Gewicht (kg)	Maßgeschneidert
Besonderheit	Flexible Kapazität, Produktgröße
Anwendbare Branchen	Anlage für Draht- und Flachbandschienen
Vorteil	Hohe Kapazität
Kontrolle	Geschwindigkeits-Digitalanzeige
Preis	Wettbewerbsfähig
Material	Kupfer
Transportpaket	Karton oder Holzkiste
Spezifikation	Maßgeschneidert
Warenzeichen	Holland
Herkunft	Peking
Produktionskapazität	10.000-360.000 Tonnen/Jahr als Referenz

Produktbeschreibung

Sommerlich
Die Upcasting-Linie ist eines unserer Stärkeprodukte und die beste Möglichkeit, sauerstofffreie Kupferstäbe herzustellen. Mit seinen Vorteilen von flexibler Kapazität und Produktgröße, kompaktem Prozess, wirtschaftlicher Energieinstallation und Verbrauch. Die Stäbe unserer Upcasting-Linie werden häufig als Rohmaterial für die kontinuierliche Extrusion und Emaillierung verwendet.
Die nach oben gerichtete Strangguss-Produktionslinie für sauerstofffreie Kupferstäbe (die Anlage wird wie folgt genannt) wird für die Herstellung des glänzenden/hellen sauerstofffreien Kupferstabs mit großer Länge, des glänzenden sauerstofffreien Kupferrohrs mit großer Länge und des glänzenden Sauerstoffs mit großer Länge verwendet -freies Kupferflachband usw.

Bastelfluss
Kathodenkupfer/Altkupfer → Schmelzofen → Übergangskammer → Warmhalteofen → Gießmaschine (Kristallformen) → Gießstab → Aufwickelvorrichtung → zum Verkauf oder zur Weiterproduktion
Geben Sie das Kathodenkupfer direkt in den Schmelzofen des Verbundofens QL1. Es wird durch einen Frequenzinduktor zu einer Flüssigkeit geschmolzen. Dann strömt die Kupferflüssigkeit sanft durch die Übergangskammer und strömt automatisch in den Warmhalteofen, wo sie dann durch die abgedeckte Holzkohle desoxidiert wird. Die Kupferflüssigkeit wird durch den Kristallisator der Gießmaschine im Warmhalteofen schnell zu einem Gussstab. Anschließend wird es von der Doppelabzugsrolle der Gießmaschine abgezogen. Beim Abziehen des Gießstabes wird dieser zur Aufwickelvorrichtung geführt.

Vergleich der Lösungen für Kupferschrott
Verfahren	Reinheit	Ausschussmenge	Produkt/Reinheit	Hauptausrüstung
CCR	>95,2 %	10KT-50KT/jährlich	Stab/99,9 %	Ofen, Gießen/Walzen, Rauchbehandlung
Hinzufügen zum Upcast nach der Raffinerie	>96 %	1-3KT/jährlich	Stab/99,9 %	Raffinierungsofen, Up-Gießlinie
Hinzufügen zum Upcast ohne Raffinerie	>99,5 %	5-20KT/jährlich	Stab/99,95 %	Wurflinie hoch
Direkte Elektrolyse	>96 %	<2 KT/jährlich	Kathode/99,95 %	Elektrolysesystem, Wasserreinigung
Anodenelektrolyse	90-92 %	5KT-150KT/jährlich	Kathode/99,97 %	Raffinerieofen, Rauchbehandlung, Anodengießanlage, Elektrolysesystem, Wasseraufbereitung